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Chongqing Wholechaintech Automotive Components Co., Ltd., ein führender chinesischer Hersteller von speziellen Fahrzeugkarosserien und Anbieter von Metalloberflächenbehandlungsdiensten, gab heute die erfolgreiche Lieferung einer Reihe maßgeschneiderter Gehäuse für Nachrüstprojekte für Elektro-Lkw bekannt. Dies markiert einen weiteren Meilenstein in der Fähigkeit des Unternehmens, hochwertige, maßgeschneiderte Lösungen für Industriekunden zu liefern.
Das Projekt wurde am 2. Februar ins Leben gerufen, als der Kunde, ein führender Anbieter von Energieausrüstungsdiensten für Privathaushalte, sich mit der dringenden Nachfrage nach maßgeschneiderten Gehäusen für die Nachrüstung seiner Stromversorgungsfahrzeuge an Wholechaintech wandte, die für Notstromversorgung, Außenbauarbeiten und Katastrophenhilfeszenarien eingesetzt werden. Der Kunde verlangte, dass die Gehäuse strenge Standards für Korrosionsbeständigkeit, strukturelle Stabilität und ein individuelles Innenlayout erfüllen, um spezielle Stromversorgungsgeräte, Kabelmanagementsysteme und Bedienerarbeitsplätze unterzubringen, und dass die Lieferzeiten zur Unterstützung seines Flottenaufrüstungsplans für 2026 eng sind.
Das gesamte Projekt wurde in nur 28 Tagen von der ersten Bedarfsbestätigung bis zur endgültigen Lieferung abgeschlossen, wobei jede Phase streng durch das standardisierte Produktionsmanagementsystem von Wholechaintech kontrolliert wurde. Am ersten Tag des Projekts (2. Februar) finalisierte das technische Team die 3D-Zeichnungen und technischen Spezifikationen mit dem Kunden und erstellte innerhalb von 8 Stunden das offizielle Angebot, wodurch die übliche Wartezeit von 3 bis 5 Tagen für kundenspezifische Projekte entfiel. Die Stückliste (Bill of Materials) und die Beschaffungsliste wurden innerhalb von zwei Tagen fertiggestellt und alle erforderlichen Materialien wurden innerhalb von fünf Tagen beschafft und an die Produktionslinie geliefert, unterstützt durch das ausgereifte lokale Lieferkettensystem des Unternehmens in Chongqing.
Die Produktionsphase folgte einem streng optimierten Zeitplan: Der Materialzuschnitt für 18 Einheiten wurde in drei Tagen abgeschlossen, gefolgt von der elektrophoretischen Beschichtung aller 18 Einheiten in nur einem Tag, ein Prozess, der bei den meisten Wettbewerbern normalerweise drei bis vier Tage dauert. Das elektrophoretische Beschichtungsverfahren, einer der wichtigsten Wettbewerbsvorteile von Wholechaintech, sorgt für eine 80 μm dicke Korrosionsschutzschicht, die dafür sorgt, dass die Gehäuse auch in rauen Außenumgebungen mit hoher Luftfeuchtigkeit und extremen Temperaturschwankungen über 8 Jahre lang rostfrei bleiben und damit den Industriestandard von 3–5 Jahren weit übertreffen. Das Schweißen der Grundplatten, Seitenwände und Dachpaneele wurde nacheinander abgeschlossen, wobei nach jedem Prozess eine strenge Qualitätsprüfung durchgeführt wurde, um eine 100-prozentige Übereinstimmung mit den Spezifikationen des Kunden sicherzustellen, einschließlich vorab reservierter Löcher für die Gerätemontage, Kabelführungskanälen und wasserdichten Dichtungsstrukturen.
Während des gesamten Produktionsprozesses pflegte das Projektteam die tägliche Kommunikation mit dem Kunden, informierte in Echtzeit über den Produktionsfortschritt und ging umgehend auf etwaige Anpassungsanforderungen ein. Die abschließende Inspektion vor der Auslieferung ergab, dass alle Gehäuse die Anforderungen des Kunden an strukturelle Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und individuelles Layout erfüllten und keinerlei Mängel aufwiesen, was der branchenführenden After-Sales-Fehlerquote von Wholechaintech von 1 % entspricht.
„Die Lieferung dieses Power-Truck-Gehäuseprojekts ist ein Beweis für unsere Fähigkeit, qualitativ hochwertige kundenspezifische Lösungen innerhalb enger Fristen zu liefern“, sagte Herr Zhou, General Manager von Wholechaintech. „Wir wissen, dass Zeit für unsere Industriekunden von entscheidender Bedeutung ist, und unser optimierter Produktionsprozess ermöglicht es uns, kundenspezifische Produkte 30 % schneller als der Branchendurchschnitt zu liefern, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen. Dieses Projekt zeigt auch unsere Fähigkeit, maßgeschneiderte Lösungen für spezielle Anwendungsszenarien bereitzustellen, die über unsere Standardproduktlinie von Rungenaufbauten, Frachtaufbauten und Tiefladern hinausgehen.“
Es wird erwartet, dass es neben dem Kernexportgeschäft mit Standard-Spezialaufbauten und hydraulischen Hubanhängern in den kommenden Jahren ein neuer Wachstumstreiber für das Unternehmen wird.
Chongqing Wholechaintech Automotive Components Co., Ltd. wurde 2014 gegründet und ist auf die Forschung und Entwicklung, Produktion und den Vertrieb von Spezialfahrzeugkarosserien für gewerbliche und industrielle Anwendungen spezialisiert, darunter Rungenkarosserien, Transporterkarosserien, Wellpappenkarosserien, Tiefladeranhänger und zweiachsige hydraulische Hubanhänger. Das Unternehmen bietet außerdem Metalloberflächenbehandlungsdienstleistungen aus einer Hand, einschließlich Elektrophorese, Pulverbeschichtung und Sprühen, mit einer aktuellen Produktionskapazität von 500 Einheiten pro Monat und einem 34-köpfigen professionellen Produktions- und Technikteam.
Für weitere Informationen zu den maßgeschneiderten Fahrzeugkarosserielösungen von Wholechaintech wenden Sie sich bitte an unser Vertriebsteam für ein kostenloses Angebot und eine technische Beratung.
