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26. April 2026 – Wholechaintech, ein führender inländischer Hersteller von leichten hydraulischen Anhängern und Anbieter spezieller Fahrzeugmodifikationslösungen, gab heute die erfolgreiche Lieferung seines maßgeschneiderten UAV-Transportanhängerprojekts bekannt, bei dem alle Modifikationsteile bei der ersten Inspektion die vollständige Kundenabnahme bestanden haben.
Die maßgeschneiderte Lösung wurde auf der ausgereiften Mehrzweck-Anhängerplattform der 170er-Serie des Unternehmens entwickelt und ist auf die spezifischen betrieblichen Probleme von UAV-Einsatzteams zugeschnitten, die einen hochwertigen Stoßschutz, flexible Lagerung und effiziente Be- und Entlademöglichkeiten für empfindliche UAV-Ausrüstung und Energiesysteme benötigen. Das Projekt umfasst 5 zentrale kundenspezifische Modifikationsmodule, die die betrieblichen Anforderungen des Kunden vollständig erfüllen:
·Maßgefertigte, stoßdämpfende Lagerregale, die im Inneren des Wagens installiert sind und einen klassifizierten Stauraum für UAV-Rümpfe, Kameras, Fernbedienungen und anderes Zubehör bieten, mit Pufferschichten, um Schäden an der Ausrüstung beim Langstreckentransport auf holprigen Straßen zu vermeiden
·8 spezielle flammhemmende, kollisionssichere Batteriekästen, die den Sicherheitstransportstandards für UAV-Energiebatterien entsprechen und über ein unabhängiges Isolationsdesign verfügen, um Kurzschlussrisiken vorzubeugen und die Transportsicherheit zu verbessern
·Rutschfester Boden mit eingebetteten Führungsschienen im Inneren des Wagens, der die flexible Befestigung von Geräten unterschiedlicher Größe ermöglicht und sicherstellt, dass sich die Ladung auch bei Hochgeschwindigkeitsfahrten oder Notbremsungen nicht verschiebt
·2 integrierte leichte UAV-Transferwagen, die es dem Bediener ermöglichen, schwere UAV-Ausrüstung flexibel an Einsatzorten ohne zusätzliche Handhabungswerkzeuge zu bewegen, wodurch der Arbeitsaufwand für die manuelle Handhabung um 60 % reduziert wird
·Standardmäßige hydraulische Heckklappe, die das Be- und Entladen von schwerem Gerät bis zu 1,5 Tonnen durch eine einzelne Person ermöglicht, wodurch die Notwendigkeit einer Gabelstaplerunterstützung entfällt und die Be- und Entladezeit im Vergleich zu herkömmlichen Tiefladern um 40 % verkürzt wird.
Das gesamte Projekt wurde innerhalb von 25 Tagen nach Bestätigung der Nachfrage geliefert, drei Tage vor dem erwarteten Zeitplan des Kunden, wobei alle fünf Änderungsgegenstände die Abnahmeprüfung in der ersten Runde bestanden. Der Kunde stellte fest, dass der maßgeschneiderte Anhänger die Transportverlustrate der UAV-Ausrüstung auf Null reduziert und die Betriebseffizienz vor Ort um 35 % verbessert hat, und hat die Absicht bekundet, in der zweiten Hälfte des Jahres 2026 an drei weiteren Chargen ähnlicher kundenspezifischer Anhänger zusammenzuarbeiten.
Die erfolgreiche Lieferung ist ein weiterer Beweis für die branchenführenden kundenspezifischen Modifikationsfähigkeiten von Wholechaintech für spezielle Anhängerszenarien. Im Gegensatz zu Standard-Anhängerherstellern, die nur begrenzte voreingestellte Konfigurationsoptionen anbieten, bietet das Unternehmen maßgeschneiderte End-to-End-Lösungen für eine Vielzahl spezieller Szenarien, darunter UAV-Einsatz, Notfallrettung, Spezialausrüstungstransport und Modifikation von Freizeitfahrzeugen, mit einem kürzesten Lieferzyklus von 15 Tagen für kundenspezifische Kleinserienprojekte. Diese Fähigkeit zur schnellen Anpassung ist zu einem zentralen Wettbewerbsvorteil für das schnell wachsende Auslandsgeschäft des Unternehmens geworden, da es schnell auf individuelle Änderungsanforderungen von Kunden in Europa, Nordamerika und Südostasien reagieren kann.
„Maßgeschneiderte Lösungen sind ein wichtiger Wachstumstreiber für unser Unternehmen, da immer mehr Industriekunden nach Anhängerprodukten suchen, die zu ihren spezifischen Betriebsszenarien passen, und nicht nach generischen Standardprodukten“, sagte Herr Liu, Vertriebsleiter von Wholechaintech. „Wir werden in diesem Jahr unser Portfolio an kundenspezifischen Lösungen weiter ausbauen und unsere Modifikationsproduktionslinie optimieren. Wir planen, die kundenspezifische Produktionskapazität um 30 % zu erhöhen, um der schnell wachsenden Nachfrage sowohl auf dem Inlands- als auch auf dem Auslandsmarkt gerecht zu werden.“
